半岛体育在数字化重塑各个行业的时代浪潮中，积极拥抱新技术、深耕细分领域，才能在变革中占据先机。近日，青岛雷霆重工股份有限公司（以下简称“雷霆重工”）为青岛特殊钢铁有限公司提供生产改造方案，给线材生产线装上“智能大脑”，让老产线摇身一变半岛体育，成了行业里的“尖子生”半岛体育。
一直以来，线材生产有个老大难问题——性能不稳定。雷霆重工负责人表示，以前线材生产多是靠老师傅凭经验“看火色”控温，就像炒菜只凭手感放盐，火候难拿捏。温度没控好，线材内部结构就像没揉匀的面团，有的地方硬有的地方软，力学性能也跟着“坐过山车”。
雷霆重工瞅准痛点，凭借在轧钢控温控冷领域多年积累的技术家底，给青岛特钢定制了“智能改造套餐”，重点改造热集卷装置和辊底式等温处理炉两个核心设备，直接把生产模式从“老师傅经验控温”升级成“智能算法控温”。
改造后的热集卷环节，智能系统就像24小时在线的“温度质检员”，能在毫秒间微调卷取温度，彻底解决冷却不均导致的应力集中问题。等温处理炉搭载的动态温控算法像给线材安排了专属“营养师”，根据每根线材的“体质”精准调控温度，让线材在最舒服的“小环境”里完成组织转变，晶粒长得又细又均匀，抗拉强度、韧性这些关键指标直接“开挂”！
“改造后，产品性能稳了20%，能耗还降了15%，这波升级太值了！”青岛特钢项目负责人忍不住点赞半岛体育。雷霆重工研发的智能化控制系统，能实时收集温度半岛体育、速度等上千组数据，再用AI模型分析计算，自动优化生产参数。以前人工调整要反复试错，现在系统瞬间就能给出最优方案，每一批产品都能达到“优等生”水平，不仅让生产效率蹭蹭涨，还省下不少能耗成本。如今，两家企业正加班加点推进项目落地。等改造完成，产线生产的高端线材能直接用在汽车弹簧、高端螺丝等关键零部件上，给汽车、机械行业提供更优质的“钢筋铁骨”。
未来，雷霆重工和青岛特钢将继续深化合作，把更多智能技术搬进钢铁厂，助力传统钢铁行业转型升级半岛体育，为青岛高质量发展贡献力量。